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首頁 > 產(chǎn)品中心> 建材設備> 鐵礦回轉(zhuǎn)窯
【產(chǎn)品規(guī)格】：Φ2.5×40m-Φ6.0×95m
【生產(chǎn)能力】：180-10000t/d
【適用物料】：鐵礦、黏土、石灰石、礦渣、污泥、危險廢物、垃圾、金屬礦石等。
【應用范圍】： 鐵礦回轉(zhuǎn)窯主要用于建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中。
鐵礦回轉(zhuǎn)窯是目前新型發(fā)機械設備，是屬于建材設備類。鐵礦回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經(jīng)預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石；因而，被廣泛應用到許多工業(yè)領域，并在這些生產(chǎn)中越來越重要，成為相應企業(yè)生產(chǎn)的核心設備。在鐵礦回轉(zhuǎn)窯的應用領域，水泥工業(yè)中的數(shù)量較多。
鐵是世界上發(fā)現(xiàn)較早，利用廣，用量也是較多的一種金屬，其消耗量約占金屬總消耗量的95%左右。鐵礦石主要用于鋼鐵工業(yè)，冶煉含碳量不同的生鐵(含碳量一般在2%以上)和鋼(含碳量一般在2%以下)。
1.鐵礦回轉(zhuǎn)窯的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經(jīng)預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石；
2.設備的簡體采用保證五項機械性能（σa、σb、σ%、αk和冷彎試驗）的20g及Q235－B鋼板卷制，通常采用自動焊焊接，具備了經(jīng)久耐用等優(yōu)勢。
3.鐵礦回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)性能和運轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。
鐵礦回轉(zhuǎn)窯屬于大型回轉(zhuǎn)圓筒類設備，筒體內(nèi)有耐火磚襯及換熱裝置，小角度傾斜安裝，以低速回轉(zhuǎn)。運行時，鐵礦從窯的高端（窯尾）加入；燃料由窯的低端噴入，煙氣由高端排出；隨著窯筒體的回轉(zhuǎn)，窯內(nèi)鐵礦在沿周向翻轉(zhuǎn)的同時沿軸向移動；鐵礦在移動過程中，通過與熱氣流的逆流換熱而得到加熱，經(jīng)過物理與化學變化，成為合格產(chǎn)品從低端卸出。
| 產(chǎn)品規(guī)格 （m） |
窯體尺寸 | 產(chǎn)量 （t/d） |
轉(zhuǎn)速 （r/min） |
電機功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | ||||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | 帶立筒預熱器窯 |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ------ |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ------ |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | 鋁礬土煅燒窯 |
| Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱發(fā)電窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱發(fā)電窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱發(fā)電窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | 預熱發(fā)電窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱發(fā)電窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱發(fā)電窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱發(fā)電窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱發(fā)電窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱發(fā)電窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱發(fā)電窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱發(fā)電窯 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 （m） |
產(chǎn)量 （t/d） |
轉(zhuǎn)速 （r/min） |
| Φ2.5×40 | 180 | 0.44-2.44 |
| Φ2.5×50 | 200 | 0.62-1.86 |
| Φ2.5×54 | 204 | 0.48-1.45 |
| Φ2.7×42 | 320 | 0.10-1.52 |
| Φ2.8×44 | 400 | 0.437-2.18 |
| Φ3.0×45 | 500 | 0.5-2.47 |
| Φ3.0×48 | 700 | 0.6-3.48 |
| Φ3.0×60 | 300 | 0.3-2 |
| Φ3.2×50 | 1000 | 0.6-3 |
| Φ3.3×52 | 1300 | 0.266-2.66 |
| Φ3.5×54 | 1500 | 0.55-3.4 |
| Φ3.6×70 | 1800 | 0.25-1.25 |
| Φ4.0×56 | 2300 | 0.41-4.07 |
| Φ4.0×60 | 2500 | 0.396-3.96 |
| Φ4.2×60 | 2750 | 0.4-3.98 |
| Φ4.3×60 | 3200 | 0.396-3.96 |
| Φ4.5×66 | 4000 | 0.41-4.1 |
| Φ4.7×74 | 4500 | 0.35-4 |
| Φ4.8×74 | 5000 | 0.396-3.96 |
| Φ5.0×74 | 6000 | 0.35-4 |
| Φ5.6×87 | 8000 | Max4.23 |
| Φ6.0×95 | 10000 | Max5 |
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